節期間，西南油氣田廣大干部員工堅守崗位，把科技作為增產的助推器，加大老井挖潛力度，大力實施科技增氣增油工程，讓措施井為油氣上產出大力。2月8日至2月15日，西南油氣田通過技術措施增產天然氣86.9萬立方米，措施增產原油9.3噸。
針對老井自然產量提升空間小，新井投產不理想、貢獻率低的現狀，西南油氣田深化地質認識，找準川西、川東北、百色等區塊的潛力增長點，采取進攻性工藝措施，大力提升作業措施的成功率與有效率，形成了“小層識別技術、儲層改造技術、排水采氣技術、提液控水技術、深化注水開發技術”等開發技術。同時，還開展了加砂壓力作業技術、儲層保護、儲層改造工藝等技術研究，有效緩解了油氣藏遞減趨勢。
在進一步推廣應用已成熟增產工藝技術的基礎上，西南油氣田以效益降低成本尋找技術與效益的切合點，實現了措施增氣增油的效果。針老井產量遞減快、注水壓力高的特點，西南油氣田開展了油氣藏注水工藝研究，把油氣井酸化、酸壓技術成功結合到注水井、生產井的措施處理上，并配套相應的地面工藝、對水質進行處理和監控。2月14日，西南油氣田成功對江沙21-1HF井實施了9封9段加砂壓裂作業。江沙21-1HF井是川西坳陷中江鼻狀構造部署的一口開發井，為中江構造沙溪廟儲層。該井存在破裂壓力較高，微裂縫較發育、地層濾失大，加砂壓裂施工風險較大情況，針對這種情況，酸化壓裂大隊組織業務骨干，對施工方案進行多次論證討論，結合前期同區塊江沙10-1H、江沙9-1H、江沙3-1H井等施工參數，對可能遇到的風險進行預評估后，加入砂量344立方米、液量2571立方米、最高壓力79兆帕、最大排量6立方米每分鐘，歷時12小時，順利完成了施工。同時，西南油氣田還針對偏遠老井、接近廢棄氣井采用單井撬裝增壓工藝，將單井撬裝增壓工藝在推廣應用于偏遠老井、廢棄井。1月17日，在川馬602井實施該工藝，增壓后日產量由700立方米增至4000立方米，較好地實現了川西廢棄老井每一方氣的“顆粒歸倉”。
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