日前，由塔河油田采油二廠創(chuàng)新的修井機繞障側(cè)鉆技術(shù)，分別在TH12164 、TH12310、 TK678等3口井應(yīng)用后，與過去打撈油井落物相比，平均單井縮短作業(yè)時間50天、節(jié)約費用180萬元以上，累計節(jié)資540多萬元。
塔河油田油井完鉆深度普遍在5500米以上，通常以裸眼酸壓方式完井。由于管柱深、裸眼井壁坍塌、封隔器不能釋封、漏失嚴重，易造成砂卡，井內(nèi)落物數(shù)量正在逐年增多，打撈作業(yè)不僅耗時耗力，且費用較高，嚴重影響了油井的生產(chǎn)時效，有些油井甚至最終因無法打撈上來而放棄施工。該廠在AD18 、TH10333井打撈油井落物時，分別耗時125天、145天，作業(yè)費用均在300萬元以上。為達到快速打撈井底落物，及時恢復油井產(chǎn)能，降低修井作業(yè)費用的目的。該廠結(jié)合XJ750修井機的性能，大膽創(chuàng)新，設(shè)計出了修井機繞障側(cè)鉆技術(shù)。此工藝技術(shù)是在提前做好井漏、井塌、起下鉆遇阻等處理措施預案的情況下，側(cè)鉆至目的層位深度后，采用常規(guī)完井或酸壓完井。利用修井機繞障側(cè)鉆技術(shù)，每口井可節(jié)約作業(yè)施工費用180萬元以上，縮短作業(yè)工期50天以上，相當于增加產(chǎn)時50天。按最保守數(shù)字計算：該廠每年采用修井機繞障側(cè)鉆技術(shù)5井次，可累計節(jié)約作業(yè)費用900余萬元;縮短作業(yè)周期50天，按每口井日產(chǎn)最少產(chǎn) 20噸原油計算，可多產(chǎn)1000噸。由此可見，此創(chuàng)新工藝技術(shù)推廣應(yīng)用前景可觀，且已申報國家專利。
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