全球石油網訊 據能源界網介紹，高低壓復合母排絕緣新材料方面，一直以來在新工藝上難有突破，永濟大河電力電器絕緣配件有限公司將此作為技術攻關重點，終于獲得新成果，成為高低壓復合母排絕緣新材料新工藝的掌控師。
永濟大河公司位于山西省南部，是以研發、生產為一體，生產熱敷絕緣銅排的公司，高低壓復合母排絕緣的新材料新工藝是永濟人值得驕傲的產品之一。
永濟大河電力電器絕緣配件公司研發試制的工藝：高低壓熱敷母排采用的是100﹪的熱固性材料，該材料具有優異的電絕緣性、耐熱性、耐磨耐壓，優秀的抗沖擊性，附著力好，覆蓋厚度可根據客戶要求達到300毫米至400毫米，工作溫度可在-30℃~110℃之間都表現出滿意的性能。相同耐壓等級下該公司研制的母排涂層厚度遠遠低于傳統的熱縮管，該工藝的高性能絕緣粉末交聯反應時會與母排生成一定的化學鍵，而不像熱縮套那樣與母排只是簡單的物理結合（受熱收縮），故粘接力和致密性大大提高，完全可以運于各種潮濕的環境。
同時，加之涂料很好的介電強度（45V/um），相同耐壓等級下涂層厚度遠低于傳統熱縮套，從而使柜體設計更加緊湊，進而提高產品的競爭力從而使柜體設計更加緊湊，進而提高產品的競爭力。絕緣涂層光滑不翹邊，絕緣性能更加可靠。無論是什么型狀規格的母排都可以完美涂敷，附著緊密，而傳統的熱縮管在彎頭處常有難看的折皺，并帶有氣泡，從而留下嚴重的安全隱患，傳統熱縮管是熱塑性材料，受熱就容易變形，更嚴重的是耐溫等級較低，可能因為溫度過高而被燒焦，從而引起嚴重事故。
而該公司采用涂層材料是熱固性材料，完全符合UL V-O阻燃測試要求。具有良好的防腐性能，可適合各種惡劣的工程環境，具有良好的耐老化性，而傳統的熱縮管多為pp和pe材料，熱塑性材料本身耐老化性較差，使用壽命短。可根據客戶的要求進行對涂層厚度調整，從而使客戶不需購買多種規格的熱縮管產品，降低了客戶的生產成本。目前永濟公司研制復合母排解決一般絕緣材料無法包繞的難題，已被廣泛應用在逆變器上。
(具體產品請看以下部分圖例樣品）
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