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　　發(fā)展現(xiàn)巨大輻射效應

　　“十一五”是我國煤化工產(chǎn)業(yè)高速發(fā)展的時期。據(jù)國家有關(guān)部門統(tǒng)計，到2009年底，各地上報的項目中，煤制油總規(guī)模已超過4000萬噸，煤制烯烴總產(chǎn)能2000萬噸，煤制天然氣達到250億立方米，這些項目總投資超過1萬億元。據(jù)記者了解，煤化工的發(fā)展顯現(xiàn)出巨大的輻射效應，給相關(guān)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展提供了巨大空間。

　　煤炭是煤化工產(chǎn)業(yè)的基本原料，煤化工的煤炭用量巨大。以煤制油為例，每噸煤制油需煤炭4～5噸。因此，煤化工產(chǎn)業(yè)的發(fā)展使煤炭產(chǎn)業(yè)的需求量大幅上升。預計今年全國煤炭產(chǎn)量32億噸，比2005年增加50%以上。更重要的收獲是，現(xiàn)代煤化工所用煤多為低熱煤、褐煤、“三高”（高硫、高灰、高灰熔點）劣質(zhì)煤，使這些以前并不受人待見的資源得到充分高效利用，很好地優(yōu)化了煤炭產(chǎn)業(yè)的結(jié)構(gòu)。

　　煤化工產(chǎn)業(yè)是技術(shù)密集型產(chǎn)業(yè)，煤化工的快速發(fā)展極大地推動了與之相關(guān)的技術(shù)開發(fā)步伐。到目前為止，國內(nèi)已開發(fā)出灰融聚煤氣化技術(shù)、多噴嘴對置式氣化技術(shù)、多元料漿氣化技術(shù)等多項煤氣化技術(shù)，自主開發(fā)出流化床甲醇制丙烯技術(shù)，山西省研發(fā)了煤間接液化技術(shù)、焦爐煤氣制甲醇等等。煤制油、煤制甲醇、煤制醋酸、甲醇制烯烴等方面的技術(shù)的飛速發(fā)展，使中國成為國際上煤化工技術(shù)應用最多、技術(shù)水平最高的國家。

　　煤化工項目都是大項目，其對設備的需求量也很大。“十一五”期間，煤化工裝備產(chǎn)業(yè)得到很大發(fā)展。據(jù)中國機械工業(yè)聯(lián)合會總工程師隋永濱介紹，我國煤化工成套設備國產(chǎn)化率已達到90%。“除煤制油、煤制烯烴的一些設備，其他煤化工設備都已基本實現(xiàn)了國產(chǎn)化。”比如，大型煤化工所需的120萬噸活塞推力的往復式壓縮機、煤化工水煤漿高、低壓隔膜泵等。我國自主開發(fā)的甲醇合成反應器單套生產(chǎn)能力已達30萬噸/年的規(guī)模，并具備了建設180萬噸/年超大型甲醇生產(chǎn)裝置的技術(shù)基礎。

　　同時，煤化工發(fā)展還刺激了與之相應的環(huán)保技術(shù)的進步。一大批包括低溫甲醇洗在內(nèi)的煤化工脫硫技術(shù)先后問世。“豐喜海川催化氧化法”酸性氣處理工藝則成功破解了煤化工領域一直存在的低溫、低濃度酸性氣處理難題。而在煤化工污水處理技術(shù)方面，膜生物反應器、濕式氧化、等離子體處理、光催化和電化學氧化等專用技術(shù)也正方興未艾。（張木早）