針對靖吳區塊工作量劇增、作業時間集中的特點，長慶事業部按照“大生產”模式組織規模作業。結合市場形勢和生產需求，跨區域調派3支作業隊伍駐點靖吳區塊作業。在生產高峰期，先后從安塞、靖邊等相鄰項目部調派作業隊20隊次到靖吳區塊跨區域協同作戰，共間共測完井33口、固井質量33口。
面對油田產能建設的快速推進壓力和測井生產高度集中的實際，針對密集生產任務緊促的產能建設，長慶事業部加快推廣以“一串測”為代表的快速高效測井技術在靖吳區塊的規模應用，助力提速提效。隨著“一串測”的走俏，長慶事業部先后協調9串“一串測”儀器投入這個區塊應用。9支完井隊應用“一串測”完成的完井工作量占比78%以上，大幅提高了作業時效，作業隊連續作業能力大幅提升。
具體負責生產組織的靖吳項目部合理運用現有資源和條件，加強與甲方項目組溝通，市場、生產人員每天參加項目組生產晨會，第一時間獲取市場階段性工作量信息，每天跟蹤鉆井和試油報表，綜合天氣因素，超前組織生產。為提升生產運行效率，靖吳項目部持續完善生產運行組管理，進一步明確各崗位職責和分工，細化各崗交接程序，嚴明考核獎罰制度，完善生產掛牌待命制度，確保生產組織順暢有序。每日組織配屬班組負責人召開會議，及時解決生產保障中存在的問題和隱患，確保問題及時解決。
完成密集的生產任務，安全是前提。靖吳項目部利用生產空隙，采取集中和分散形式組織50項“測井小隊上井注意事項”和12條“安全紅線”宣貫培訓10余場次，覆蓋全員全崗位。加強班組管理，和15支作業隊簽訂《安全環保責任書》，每月考核，與經營業績掛鉤，著力提高班組成員的質量意識。加大作業現場檢查力度，項目部班子成員、安全員到聯系點上井檢查月平均15隊次，有力促進標準化作業，保障安全施工。針對交通安全，特別是針對雨季的行車安全，項目部加強機動車輛的預防性檢查和維護、保養。嚴格執行車輛回廠檢驗，對出車車輛全程GPS監控，每月開展典型事故“回頭看”安全警示教育，牢固樹立駕駛人員安全、文明行車理念。
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