截至目前，大慶油田首次在5口井上應用低產井合理動液面采油技術已超過半年，運行平穩，效果顯著。低產井合理動液面采油技術實現低產井動液面百米內波動可控，較應用前，采油時率提高46%，節電率提高35.2%。
據了解，以前國內油田對低產井動液面控制主要依靠人工管理，即通過人工測試動液面情況后，再進行沖次參數調整，或直接選擇間抽。雖然這種方式能夠進行生產控制，但是缺點也很明顯：無法實現實時跟蹤調控，監測間隔時間內液面不足很容易造成液面波動大、泵內磨損；員工勞動強度大，調整頻繁時經常需要加班完成，降低效率。
去年7月，大慶采油六廠開展了低產井合理動液面采油技術應用研究。研究初期并不順利，研究人員需要尋找到低產井電流與動液面之間的關系。為此，技術人員在多口低產井上收集了大量的電流數據與動液面數據，尋找二者之間的換算關系，建立等效功圖，形成經驗公式。
公式形成后，研究人員還與軟件公司合作，研發出一套電機自動控制軟件。采油六廠工程技術大隊綜合室責任工程師尹敬山說：“有了這套軟件，就能把低產井變成智能井，不僅能夠通過電機轉速自動調節動液面高低，減輕員工勞動強度，而且變頻控制很省電。”
這項技術通過對油井電機輸出功率采樣濾波分析處理，建立等效功圖生成方法，獲得與井下等效示功圖，以伺服控制為主，依據PID算法建立電機轉速在線自動控制方法，從而保證油井，尤其是低產井在不停井的條件下穩定運行和連續生產，同時解決了液面控制和低產井不停井穩定運行。
這項技術試驗后效果良好，應用前景廣闊。
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