中國石化新聞網訊（侯小鵬）2011年，西北油田分公司塔一聯技術人員通過對200萬噸原油穩定系統過濾器進行技改、優化，延長了壓縮機過濾器濾芯的使用壽命，杜絕了該壓縮機高溫停機故障，使其運行效率明顯提高。截至4月底，塔一聯原油穩定系統累計回收輕烴670余噸，產量較去年同期呈上升趨勢。
據了解，由于塔一聯原油穩定系統三相分離器集水包出水所含的雜質較多，在運行過程中，壓縮機冷卻水過濾器極易發生堵塞，從而使壓縮機高溫而停機。每次從停機到故障解除將影響輕烴收回3噸左右，全年預計影響輕烴產量20噸，產值約10萬余元。
此外，該壓縮機冷卻水過濾器濾芯一旦堵塞，將會報廢，無法繼續使用。據統計，在改進之前，該壓縮機每年需更換過濾器13至15個，費用約為4000元。
該聯技術人員轉變思路，經過研究，決定在三相分離器集水包水出口與原穩壓縮機冷卻水進口之間加裝過濾器，對三相分離器的水先進行過濾后再進入壓縮機冷卻水過濾器進口，改造后可減少雜質進入壓縮機冷卻水過濾器，延長濾芯使用時間，降低濾芯的更換頻率，保證壓縮機平穩高效運行，提高壓縮機的運行實效。
200萬噸原油穩定系統過濾器改造取得圓滿成功，延長了壓縮機過濾器濾芯的使用壽命，杜絕了該壓縮機高溫停機故障，使其運行效率明顯提高，截至4月底，塔一聯原油穩定系統累計增加輕烴回收量670余噸，產量較去年同期呈上升趨勢。
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