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　　現在的鉆井深度不斷增加并采用多層套管井身結構，穿過的地層數量多，還可能遇到異常高壓和低壓、不穩定巖層、較小的水力壓裂梯度以及其他復雜情況。 

　　為封隔這么多地層，需要增加中間套管柱和注水泥。每增加一個中間套管柱，油氣井成本要增加30%～40%。世界油氣井建設情況表明，在復雜地質條件下，在鉆4000～5000米深井時要下入套筒式套管柱5～7根，比下入一根或兩根套管柱的2000～2500米井的成本高出10倍，而深井所有鉆頭直徑為104～124毫米，也給鉆井、固井和開采帶來問題。

　　從1978年開始，俄羅斯韃靼石油公司開始采用一種橫切面擴大的鋼套管封隔的新方法，中間套管柱不是一般采用的套筒式安放，而是順序安放，可不用減小井眼直徑來封隔地層，從而大大簡化井身結構，提高生產套管柱固井質量。

　　到1990年底，這個公司已在600口井中取代了中間套管柱，而采用一種剖面封隔管柱，用一個鉆頭以同一直徑鉆到設計井深的技術，即用擴大的鋼管順序封堵各個復雜帶。該技術被稱為“多管柱井建設方法”，并在俄羅斯和其他國家（美國、加拿大、挪威、日本、中國、意大利、德國）申請了專利。西方大石油公司（殼牌、哈利伯頓等）認為此項科技發展方向在建井和修井領域具有革命性意義。

　　從1999年開始，西方公司也開展了這方面的專題研究，稱之為“單直徑井的建設”。目前在韃靼地區和俄其他地區已不再使用中間套管柱來堵漏，而是在許多井內安裝2～3根剖面封隔管，不改變生產套管柱的設計直徑。采用這種技術不僅可封堵泥漿漏失帶，還可封堵氣顯示層、防止巖層坍塌、封隔分支井筒段、修理中間套管柱無需換鉆頭繼續打井，并已在側向水平井筒中應用。

　　截至目前，韃靼公司已有1300口井廣泛采用橫切面擴大的鋼套管柱產品。