——記中國石油寶石機械熱處理分廠箱式爐大班
中國石油寶雞石油機械有限責任公司熱處理分廠箱式爐大班組建于2004年，大班共分4個生產小組，現有員工30人，其中黨員10人，工人技師2人。負責操作分廠15臺大、中型熱處理設備和液壓校直機，主要承擔著鑄、鍛、焊及機加件等常規熱處理工序的加工任務。該班組是分廠生產任務最重、人員最多、工作環境最艱苦的主力生產班組，常年堅持“四班三運轉”運行模式。班組2006年度被公司授予“示范班組”稱號，2008年5月被公司授予“工人先鋒號”稱號，班組多次榮獲分廠“月度之星”， 班組成員多人次獲得“優秀員工”、“先進個人”等榮譽稱號。
自去年11月份“五型”班組創建以來，箱式爐大班作為分廠的示范班組，班組結合實際，積極做好思想發動和爭創工作，班組長作用、生產骨干作用得到進一步發揮，班組管理逐步規范，特別是在節能降耗方面較為突出，取得了一定的實效。
一、注重節能教育，培養節約意識
人是企業各項管理活動的核心。人的意識決定著行動，班組成員節約意識的強弱，將直接關系到班組管理水平好壞。寶石機械熱處理分廠作為公司的能耗大戶，節能降耗、降低成本是分廠管理的一項重要工作。箱式爐大班管轄各種設備的能耗占到分廠能耗總量的80%以上，節能降耗是班組工作中的重中之重。箱式爐大班做到“三個注重”，為班組的節能降耗、降低成本提供了基礎。
1、注重班組長作用的發揮。班組長是班組的責任人，也是班組工作的管理者，班組長作用發揮的好壞，直接關系到班組的管理。箱式爐大班之所以班組管理水平高，離不開共產黨員、勞動模范劉琮同志的帶領，特別是在節約降耗中，劉琮經常教育組員說的：“哪怕再小的節約，也能摳出效益來，我們身邊處處都有可以挖掘的節約”。記得在去年一次箱式爐搶修中，由于爐內側墻的電阻絲熔斷，要等到溫度降到常溫，估計還得需要24小時左右，劉琮同志穿上棉衣，冒著七八十度的高溫度，沖進爐膛，拿起電焊把子就焊，太熱了就出來透透氣，再鉆進去，就這樣反復幾次，終于搶修好了設備，為生產贏得了時間，也減少了能源的消耗，體現出了共產黨員的先進性，發出了班組長的模范帶頭作用。
2、注重員工節能行為養成。節約的意識最終要落實到行為、行動中去，這樣才能產生實際效果。箱式爐大班從以下三方面抓好員工的行為養成。一是制度約束。班組結合公司及分廠的有關規定，制定了《班組管理細則》，《細則》中對節能降耗提出了獎罰要求，從而制止因違反規定而造成的浪費現象。二是行為糾正。對因違反分廠及班組有關規定的行為，在糾正的同時，并在一定范圍內進行通報，從而使其他員工引以為戒，杜絕此類浪費的再次發生。三是典型推廣。對于在節能降耗方面做的比較好的，班組給予表揚，并及時宣傳推廣先進經驗，從而激勵其他組員積極參與節能降耗。如箱式爐由于老化，爐門密封不很嚴，容易造成跑溫，不僅造成浪費，而且影響產品質量，箱式爐四組組長劉向東，看在眼里，記在心上，反復琢磨，最終采用石棉堵塞法，避免了跑溫。這個經驗在大班得到了廣泛推廣，班組成員每次裝爐后，都會自覺的去堵，從而減少了能耗損失。
3、注重提升崗位操作技能。崗位技能水平的高低，直接影響到操作過程中的節能降耗和產品質量。技術熟練、操作嫻熟就能夠節約時間、節約能耗，而技術不熟練、操作不到位，就會造成浪費。箱式爐大班注重在班組成員崗位技能提升上下功夫，定期組織組員學習熱處理專業知識，學習設備的操作規程，并請有經驗的師傅講解操作中的技術要領和方法，排班做到新老搭配，合理分工，在班組中開展了“師徒結對”活動，簽訂了師帶徒責任書，以傳、幫、帶的形式，不斷增強組員的實際工作能力，從而降低不必要的浪費和消耗。
二、加強細節控制，點滴節約入手
秦國丞相李斯在《諫逐客書》寫道：“泰山不拒細壤，故能成其高；江海不擇細流，故能就其深”。細節決定成敗，關注細節，把小事做細，細中見精，小中見大。箱式爐大班積極做到“三個加強”，為班組的節能降耗、降低成本提供了支撐。
1、加強生產安排。“谷、平、峰”用電、淬回火用水、合理的裝爐量都是熱處理分廠節能降耗的關鍵點。在電能消耗方面，箱式爐大班堅持“避高就低、集中開爐”的原則，實施“四班三運轉”，對于大型設備如臺車爐、井式爐等都實施夜班開爐，利用谷電，節約能耗，2007年分廠的“谷、平、峰”用電比已達到1.33：1.07：1，節約成本近80多萬元。在淬回火用水方面，班組成員堅持做到“隨用隨開、用后即關”的原則，杜絕“跑、冒、滴、漏”，2007年分廠用水48982立方米，工序噸位水消耗為1.64立方米／噸，比2006年1.93立方米／噸減少0.29立方米／噸，遠遠低于行業熱處理產品噸耗水量2.7立方米的標準，僅此一項節水14200立方米，節約成本32088元。在生產組織方面，針對加工件的生產實際進度，合理組織配爐生產，有時裝爐量不夠，班組就提前向分廠調度匯報，主動采取合理配爐方式，降低單產能耗，2007年分廠加工件的電耗為296.3KW.時／噸，比2006年306 KW.時／噸減少9.7 KW.時／噸，遠遠低于行業500KW.時／噸的標準，僅此節約用電247544 KW.時，節約成本135950元。
2、加強工藝紀律執行。工藝紀律執行情況的好壞，直接關系到節能降耗。箱式爐大班在工藝紀律執行方面從不打折扣，各小組能夠堅持上下班“六交”（交設備、交產品、交任務、交資料、交現場、交工具）制度和每15分鐘巡回檢查制度，及時檢查爐子到為時間，避免因爐子到溫時間長，而造成電的消耗。工藝紀律執行關系到加工件的質量，一次交驗合格就能避免因不合格而造成的返工。箱式爐大班注重在提高產品的質量上下功夫，積極配合分廠推行質量改進計劃，大大提高了加工件的一次交驗合格率。2007年箱式爐大班的責任返工率為 0.95%，比2006的1.22%下降了0.27%。
3、加強點滴控制。成本的控制來自點點滴滴。箱式爐大班算實算細成本帳，加強點點滴滴的節約控制。淬火淬油時，由于加工件形狀等原因，造成表面殘留部分淬火油，班組堅持油流不干凈不吊走，并專門制做了空油盤，使所帶的油空到空油盤，進行回收，減少了浪費。在操作中，班組堅持箱式爐爐門及時關閉，臺車爐做到臺車及時拉入，并關閉好爐門，井式爐做到及時蓋好爐口，減少爐子散熱。以前分廠各類大軸的懸掛工裝“鼻子”由班組成員輪流來焊，造成很多浪費，班組及時向分廠反映，安排培訓了1名焊接水平較高的人員專職從事焊接，大大減少了浪費，原來焊接一根小齒輪軸的工裝“鼻子”需要9-11根焊條，現在只需要7根焊條，而且焊接質量比以前大大提高。這種點點滴滴節約的事，在箱式爐還有很多很多。
三、抓好設備維護，實施小改小革
設備的保障和組員積極參與的小改小革，不僅保證了分廠的生產進度，而且也降低了能耗產生的成本。箱式爐大班積極做到“三個抓好”，為班組的節能降耗、降低成本提供了保障。
1、抓好設備的維護保養。設備保障是節能降耗的重要因素，維護好設備，使設備處于最佳的技術狀態，不僅是保證安全生產的需要，也是降低成本的需要。俗話說的好：“磨刀不誤砍柴工”。熱處理設備一般爐膛內出現故障，必須要等到溫度降到室溫左右才能進行去維修，這樣不僅僅浪費了時間，而且也對能源消耗是一種浪費。再則，設備帶病工作本身就會增加能耗。箱式爐大班嚴格執行公司及分廠對設備管理的相關要求，定期對設備進行一、二保，積極做好日常維護，切實做到防范于未然。
2、抓好工裝吊具的使用。由于高溫作業，加工件在出爐淬火時，工件的表面溫度最高時達到900℃，炙熱烘烤使人無法靠近爐邊，用鏈子吊運有可能引起工件的變形，也會造成因操作時間過長，引起其他加工件和爐子的降溫，從而造成能耗的損失，因此在熱處理分廠工裝吊具使用尤為關鍵。箱式爐大班班組成員在干中摸索，在干中總結，結合工作實際制作了好多種工裝吊具，如干吊環用的“5”字型吊鉤，干液缸用的叉子、干大齒圈用的三爪等，這些工裝吊具的使用，不僅提高了高效，保障了產品的質量，而且也大大的減少了能耗。
3、抓好建言革新的實施。“眾人拾柴火焰高”。箱式爐大班充分發揮組員參與班組管理的積極性，定期組織員工開展節約挖潛方面合理化建議活動，對員工提出好的意見和建議，上報分廠給予獎勵，并在生產中加以實施和應用。淬火水消耗是分廠一項較大的消耗，以前分廠淬火用水全部是用自來水，用完后就從下水道排走了。在一次合理化建議活動中，一位員工提出利用中水進行淬火的建議，班組及時向分廠反映，并積極取得動力公司的支持，很快就改造實施，并取得了較好效果，每年用于淬火用的中水使用量達到15000多立方米，可節約成本33885元，大大減少了水資源消耗。在分廠近期開展“爭創‘五型’班組，‘安全、質量、節約’建言”活動中，班組員工又提出節約方面合理化建議達20多條，班組已對提出的建議進行評價，對好的建議已在工作進行實施。
節能降耗、降低成本僅是“五型”班組創建活動中的一個方面，中國石油寶石機械熱處理分廠箱式爐大班將以創建活動為契機，進一步強化班組管理，扎實推進創建活動，爭做公司“示范班組”。
（中國石油寶雞石油機械公司 王勇軍 孫秦 供稿）
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