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      1月5日，大慶油田天然氣分公司開展的“淺冷裝置殘余氨處理研究”試驗項目取得成功。通過此項技術改造，一套生產裝置僅需投資1500元就能夠從根本上消除含氨污染物的排放，既安全又環保。

　　據裝置現場技術人員介紹，現有的淺冷裝置中有部分裝置采用氨壓縮制冷。在裝置停車檢修前，需先進行氨罐車密閉收氨和系統殘余氨排放操作。為減少環境污染，消除含氨污染物的排放，進一步降低揮發氨氣對崗位作業人員健康的危害，大慶天然氣分公司工程大隊技術人員從去年11月5日開始，依據相關技術資料進行實驗室定性實驗，一個月后，進行了實驗室定量實驗和裝置現場實驗，經過2個月3個階段的試驗和論證，最終取得了成功。

　　據悉，該技術是將氯化鎂和磷酸氫二鈉按照一定比例與20-40攝氏度的水配制成化學吸收液，利用化學吸收液與溶解于水的NH4+反應生成難溶性物質MgNH4PO4·6H2O來吸收裝置檢修時退氨后的殘余氨。