吐哈油田三改進口壓縮機
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[時間:2009-03-05 石油商報 關(guān)注度:0]
摘要: 吐哈油田鄯善采油廠一線技術(shù)人員對丘陵輕烴進口裝置實施技術(shù)改造后，把以往需要50分鐘的啟動暖機操作縮短到15分鐘以內(nèi)，根除了洋設(shè)備的“水土不服”。
這套從國外引進的大型設(shè)備，當時是亞洲最大的天然氣壓縮機，結(jié)構(gòu)復雜，技術(shù)含量高。然...
吐哈油田鄯善采油廠一線技術(shù)人員對丘陵輕烴進口裝置實施技術(shù)改造后，把以往需要50分鐘的啟動暖機操作縮短到15分鐘以內(nèi)，根除了洋設(shè)備的“水土不服”。
這套從國外引進的大型設(shè)備，當時是亞洲最大的天然氣壓縮機，結(jié)構(gòu)復雜，技術(shù)含量高。然而，漂洋過海到了吐哈油田，卻因為極端惡劣的氣溫條件出現(xiàn)“水土不服”。
寒冷的冬季，發(fā)動機潤滑油黏度增大，啟動困難。一線技術(shù)人員對此展開技術(shù)攻關(guān)，創(chuàng)造性地設(shè)計出集中油水系統(tǒng)，將5臺機組油水系統(tǒng)連通，并通過閥門控制將運行機組的熱水引出給冷機組預熱。在剛剛過去的3個多月冬季運行中，技術(shù)改進得到檢驗，不但將起機暖機時間縮短了70%，還把設(shè)備運行時率從初期的70%提高到95%。
其實，除了對發(fā)動機的技術(shù)改進外，鄯善采油廠一線技術(shù)人員此前還給這套洋設(shè)備巧配了2件“土鞍”，效果同樣良好。
地處火焰山麓的吐哈油區(qū)，夏季最高氣溫超過48℃，地表溫度更是超過80℃。如此極端高溫下，適宜環(huán)境溫度僅為38℃的天然氣壓縮機出現(xiàn)“中暑”現(xiàn)象。輕烴技術(shù)人員對渦輪增壓器實施技術(shù)改造，優(yōu)化技術(shù)指標，尋求最佳匹配，成功破解了“中暑”難題。
2007年夏季高溫時，壓縮機夾套冷卻水多次高溫報警。針對這個問題，技術(shù)人員與國內(nèi)相關(guān)廠家開展技術(shù)協(xié)作，現(xiàn)場測試多種數(shù)據(jù)，優(yōu)化設(shè)計流程，改變空冷器布局，提高進風能力，高溫報警現(xiàn)象從此顯著減少。
洋馬巧配小土鞍，水土不服不再犯。據(jù)介紹，吐哈油田一線技術(shù)人員對進口壓縮機的三次技術(shù)改造成果，如今已被國外公司運用到新機型的設(shè)計中。
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