我國對發(fā)展超深水鉆井平臺（船）及超深井鉆井設(shè)備已有良好起步，要繼續(xù)保持和發(fā)展這一良好勢頭。
目前我國正在設(shè)計、建造的超深水鉆井平臺（船）主要有：
我國正由708所與上海外高橋造船廠設(shè)計、建造3000m工作水深的半潛式鉆井平臺；
中國船舶重工集團公司大連造船新廠建造了BG9000型4艘超深水半潛式鉆井平臺；
由中國與韓國合資的江蘇韓通船舶重工有限公司承擔建造、舍凡鉆井公司(Sevan Drilling)擁有的“舍凡鉆工(Sevan Driller)”號半潛式平臺，工作水深達當前創(chuàng)紀錄的12,500ft(3,810m)；中部具有雙井架的、鉆深能力亦達當前創(chuàng)紀錄的40,000ft(12,200m)超深井鉆機；是世界第一艘SSP（即舍凡穩(wěn)定性（減搖）鉆井平臺）；
由上海船廠與美國Frontter公司簽訂于2007年3季末以后開始建造4~5萬t動力定位深水鉆井船。
以上均是我國垮入超深水鉆井平臺建造的重要標志，希望繼續(xù)保持和發(fā)展這一良好勢頭，切勿再導30年前自行設(shè)計、建造勘探3號后停滯約30年不再自行設(shè)計、建造浮式鉆井平臺（船）的覆轍。因為有了超深水鉆井平臺（船）的不斷建造，才有船上配置超深井鉆機的不斷需求。而我國寶雞石油機械有限責任公司自行設(shè)計、制造用于當今世界頂級深井的ZJ120/9000DB型12,000m超深井鉆機也于2007年末成功下線（名義鉆深范圍9,000~12,000m；最大鉤載：9,000kn；絞車最大輸入功率：6,000hp）；還生產(chǎn)了用于12,000m超深井鉆機配套的F-2200HL泥漿泵（最大功率為2,200hp，最高工作壓力為52Mpa，最大排量為每秒77.65升），這些設(shè)備經(jīng)相應改裝后均可用于海上超深水、超深井鉆井。這都是值得可喜可賀的良好起步，希望繼續(xù)保持和發(fā)展這一良好勢頭。
繼續(xù)保持和發(fā)展這一良好勢頭的重要舉措是瞄準國內(nèi)特別是國際市場，積極參與國際市場競爭，在投標競爭超深水鉆井平臺（船）的同時，要將配套國內(nèi)生產(chǎn)的在鉆井平臺（船）配套通用設(shè)備和浮式鉆井專用設(shè)備一并考慮進去。
在鉆井平臺（船）的設(shè)計、建造方面要趕超韓國
我國在設(shè)計建造≥3,000m工作水深的半潛式鉆井平臺和鉆井浮船方面與韓國存在著差距，而韓國在承擔建造≥3,000m工作水深的鉆井平臺（船）方面的數(shù)量和水平居世界之首。故與韓國存在的差距在某種意義上即是與世界先進水平的差距。主要表現(xiàn)在：
（1）在承擔國外建造≥3,000m工作水深的半潛式鉆井平臺和鉆井浮船的數(shù)量、水平方面（如動力定位鉆井浮船）；
（2）在承擔國外建造的專業(yè)技術(shù)隊伍、科研設(shè)計力量、技術(shù)后方雄厚實力方面；
（3）在承擔國外建造的生產(chǎn)組織、質(zhì)保制度、建造施工效率方面；
（4）在設(shè)計建造與施工動力定位系統(tǒng)方面。
我們要迎頭趕上，即起直追。相信用五年左右的時間，縮小上述差距，在數(shù)量、水平方面，力爭超過韓國而成為世界之冠；并向自主研究設(shè)計方面，與美國并駕齊驅(qū)。
在鉆井平臺配備裝備方面要自主設(shè)計制造趕上甚至超過當代技術(shù)水平的專業(yè)技術(shù)裝備
我國在建造平臺、船體噸位總量方面目前僅次于韓國而居世界第2位，但在自行設(shè)計建造用于平臺、船上的主機、特別是浮式鉆井專用設(shè)備方面幾乎還是空白，需要花巨資向美國等國購買這些專業(yè)設(shè)備。據(jù)不完全統(tǒng)計，單純建造平臺、船體結(jié)構(gòu)及舾裝方面的費用僅占整個平臺（船）總造價的15~30%，其余70~85%的費用則是平臺（船）配套通用和專用設(shè)備及其相應的儀表管纜等。對這些通用和專用設(shè)備，建議由國內(nèi)自行開發(fā)研制。主要包括：
在鉆井平臺（船）配套通用設(shè)備方面，主要有：
（1）單機功率≥1,000kw、低油耗、良排放（具有電噴裝置）、長壽命柴油發(fā)電機組；
（1） 功率≥1,000kw的交流變頻電機控制系統(tǒng)；
（2） 單機功率≥2,000kw、低油耗、長壽命柴油消防泵組；
（3） 平臺（船）上的動力定位及深水錨泊系統(tǒng)等。
在鉆井平臺（船）配套浮式鉆井專用設(shè)備方面，主要有：
（1） 鉆井深度能力為9,000m和12,000m的海洋石油變頻電驅(qū)動鉆機及單機功率≥2,200hp的鉆井泥漿泵；
（2） 適應鉆井深度能力為9,000m和12,000m的變頻電驅(qū)動或靜液驅(qū)動頂部驅(qū)動裝置（TDS）；
（3）通徑為18.75in、壓力為69Mpa(10,000psi)和103.5Mpa(15,000psi)的防噴器組(包括環(huán)形BOP和雙聯(lián)或三聯(lián)閘板BOP及相應的聯(lián)結(jié)器)； （4）上部適應18.75in聯(lián)結(jié)器、壓力為69Mpa(10,000psi)和103.5Mpa(15,000psi)的海底井口頭(套管頭)系統(tǒng)；
（5）隔水管（立管）系統(tǒng)（包括下隔水管組、隔水管本體組件、伸縮隔水管、泥漿出口管）及導流器組件。
（6）浮式鉆井專用設(shè)備的控制系統(tǒng)（包括常規(guī)水深的電-氣-液-液控制系統(tǒng)、深水常規(guī)浮式鉆井專用設(shè)備的多路傳輸控制系統(tǒng)和深水水面BOP控制系統(tǒng)三種。而深水常規(guī)浮式鉆井專用設(shè)備的多路傳輸控制系統(tǒng)還包括一套聲學應急安全防備系統(tǒng)）；
（7）額定補償能力為600千磅（2,670kN）和800千磅（3,560kN）、償器行程為15ft(4.6m)、20ft(6.1m)、25ft(7.6m)鉆柱運動補償器系統(tǒng)； （8）額定張緊能力為14千磅（62.3kN）、16千磅（71.2kN）和60千磅（267kN）、80千磅（356kN）、120千磅（534.1kN），償器行程為40ft(12.2m)、50ft(15.2m) 和66ft(20.1m)的導向繩和隔水管（立管）張緊器系統(tǒng)。
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