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　　12月13日16時，在九江石化100萬噸/年二套催化裂化裝置改造現場，南京工程公司用750噸履帶式吊車，成功地將重77噸的外取熱器芯子從筒體中安全平穩地吊出，標志著外取熱器更新檢修首戰告捷，為后續的裝置改造檢修施工創造了有利條件。

　　12月6日，九江石化100萬噸/年二套催化等裝置進行為期40天的停工改造、檢修，滿足油品質量升級需要。以外取熱器更新和再生器、沉降器改造作為主線，要求裝置改造檢修時間控制在32天內。

　　外取熱器是九江石化二套催化裂化裝置核心設備，芯子重77噸、長27米。外取熱器更新是此次裝置改造檢修的重點主線檢修項目，為確保吊裝作業萬無一失，九江檢安石化工程公司和南京工程公司從組織、技術、人力、物力上做了大量的準備工作，精心設計吊裝方案。九江檢安公司提前完成了外取熱器螺栓拆卸、再生器頂部3層平臺及工藝管線拆除。南京工程公司精確調整750噸履帶式吊車站位及配重，攻克了設備吊裝高度高、施工場地狹窄、作業半徑遠、高空立體交叉作業等吊裝技術難題，確保了安全、優質、高效地完成了外取熱器芯子成功吊出，為九江石化二套催化裂化裝置改造檢修贏得了寶貴時間。