大家好！下面我從四個方面和大家做一下交流。第一個是一體化方案的設計，一體化主要是最大限度的釋放產能為目標，方案設計是統籌兼顧鉆油、安全環(huán)保等系統要求。實現方案設計的理念一致性和協調性。最大限度使技術經濟指標得到優(yōu)化，這個是從技術到技術經濟。
它的特點就是考慮問題還是從儲存、產能到需求到石油上的一些特色要求，來決定著完井方式，井深結構也好，完井也好。過去不是一體化設計都是按照這個順序來，所以一體化設計有正反不同方向的考慮。這樣主要是強化了鉆井從鉆進的安全到采油的措施。特別是工廠化施工對一體化的要求更多，剛才幾位教授也談了這方面。從油藏到鉆井到壓裂，需要一體化的考慮。
這個一體化的考慮結果就是鉆井設計上，首先要把井深建井的時候考慮到，實際上后面還都需要考慮。第二是突出了鉆采全過程產層保護，但是體系間要打架，方式方法要打架，經濟效益上也會有沖突，這樣同時滿足了產能最大化和投資最優(yōu)化。
第一個是阿塞拜疆的一個方案，這個是開發(fā)百年的老油田，在俄羅斯，它面臨諸多的矛盾，包括地層、動態(tài)和工藝上的。那么采用一體化的設計很快從三月，從資料收集到施工措施的實施，從原油產量五千桶到七千桶以上，到這個產量是可以收回投資，不到是白投。另外一個是王44區(qū)塊按照設計，采用上面的思路，實用的指標是第一配產要超配產，第二個是投入產出比是?：1.04：還有一個案例是趙東合作區(qū)，這個是從五個方面進行一體化，在做報告中考慮可行、論證到風險分析和經濟評價，為高效開發(fā)奠定了基礎，目的是百萬噸生產第九年，累計原油過千萬噸，是最好的，現在已經做了后評估。
第四個就是冀東的油田人工島開發(fā)，這里面是一個島上12個槽，整個島上有32個，所以跟一地下的井網關系上一體設計，這個平臺事先有13口井，已經打了13口之后回過頭來又重新補的一體化設計。13口井是按照生產安排，這邊有鉆機，那邊有井位，原來設計的300多口井的能力，投資幾十個億，很有可能打了百十來口的時候就沒法做了，又重新做的目標，把地下的靶點和井位做了規(guī)劃。剛才高教授講的幾個例子，講的這些技術。看得出來因為這個是三家，三個油田中石油、中石化，還有一個國外的公司，也是知名公司，背靠背做的方案，最后優(yōu)選下來，請國內的專家們，最后優(yōu)選下來也是采用這套方案，主要是減少了井數，從56口減少到43口井，實現了原來的產能，節(jié)約三億多的投資。
案例六是在儲蓄庫上更需要一體化的考慮，根據常規(guī)的油氣井要求不太一樣，從防腐的設計也好，包括永久氣井的處理也好，一直到結點分析，更是要一體化考慮。這是一方面，第二是控砂控水，那么對先期完井是考慮到工藝，和防砂控水的一體化，第二個是分段開采的。主要是大港考慮這幾個方面，然后配套工具做了配套的研發(fā)，這是應用的一些實例。
最后的效果沒有分段的每采取先期分段和采用的對比，1：1.67，包括低含水采油氣。這是一個例子，投產以后陸續(xù)提液看出整體產業(yè)在下降，日產液量在提高，整體油量也在下降，后來由于事先分段，那么事后在管內再分段的時候，這是換層開采，事先和事后不協調這個換層開采也實現不了。換層了以后含水明顯下來，產量達到基礎產量以上，這是效果非常明顯的。
第三方面在先期防砂上做了很多的工作，特別最近的研究的。這也是一個應用，處理工藝是這樣的，效果就是降水率不但起到防砂作用，同時渠道降水的作用，平均19.3%，增油兩千多噸。防砂成功率和降水成功率都是百分之百。
第四個關于水平井的拖動式酸洗完井，因為對井都有不同程度的污染，那么解除污染配套的工具和工藝。
第五個就是膨脹管再完井，這個主要是針對側鉆井，我們做了不同尺寸的膨脹管。現在我們的目標是等直徑完井，今年應該可以，然后這是在做地面的實驗還沒有下井，五寸半側井和完井。
第六個是二固的封篡再完井，固井質量問題對后期的壓力效果非常大，現在碰到這些問題之后對二固封篡是得到了大家的共識，今年特別作為一個專項工程。這口井應用的效果，用的這些技術不光光是完井質量在提高，更主要的是后續(xù)措施明顯在提高，這是在控制滴水追進上，包括壓裂上。
第七方面就是ACP的輔助作為，這個是應用效果特別好。主要是解決了短距離定位分割的問題，分割抗壓強度更高，在控水上應該說效果更明顯。這個也是比較有特色的，就是井噴搶裝工具，這個大家都知道主要是靠人工，那人工怎么做?做了系列的工具，24類，一百多種產品，現在各個油田都有井噴搶險隊，然后他們的工具標準化、系列化，也配到了很多油田。
第三方面講講完井工具的工程實驗，大港建這個工具實驗中心是國家認證的工程實驗室之一，石油行業(yè)里有兩個，這是其中一個，這主要是井下工具，鉆井、完井、采鉆工具。這個是有兩口直井，一個常溫，一個高溫，一口水平井，這是60兆帕，200度等這主要是鉆井上的參數需要。基地投產以后一個是國家發(fā)改委的重點實驗室，一個是中石油的實驗基地，這個已經為國家的863、973、總公司等實驗了三百多項 ，這個的主要作用還是為科技創(chuàng)新，為下井的風險起到作用，很多實驗還是國內首次。
它是國家雙認可的資質，有這個資質是全球大概50多個國家出的報告都是互認的，服務為中海油、中石油、大學的、一些國外公司的，等等的提供的服務，百余項工程和工程實驗。
這是做一些實體設計和分析的軟件。最后一方面是完井修井的油層保護，這個技術不一定很新，但是把它做成產業(yè)，技術創(chuàng)新和產業(yè)結合，就是創(chuàng)新和應用結合，技術和應用結合就是創(chuàng)新。我們在模式上很創(chuàng)新，主要是評價單體的一井的設計，加上裝置，配液裝置和一些現場的應用，把它完成一個體系鏈，這樣不同密度、地層、配液方式上有不同的選擇。也把它系列化，最后形成了叫油層保護八步法，從評價到診斷，到研發(fā)，到個性化設計，到定植生產，現場服務標準化管理和效果評價，這樣是一個閉環(huán)，也就是油層保護說起來很簡單，干起來很復雜。那么把它做成產業(yè)的鏈條，這個最明顯的效果就是過去的作業(yè)大家都知道，作業(yè)一次產量降低一次，作業(yè)一次產量降低一次，采用這種保護液之后，作業(yè)以后產業(yè)量和作業(yè)量都提高，一般來講是恢復到初始狀態(tài)，不是做一次減一次，做一次減次，大概經過四年的實施，所有的菜油廠都得到了甜頭，都主動要求保護。慢慢的他受傷害了，病人開刀以后恢復，現在五天多到六天就能恢復原來產量，所以把油層保護做成產業(yè)，去年產值利潤也都很高，我們的投入和采油廠的收益算下來大概1：10，所以現在很主動的要求油層包括。
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